一、動平衡儀組成

1、電測量系統的主要功能是處理來自傳感器的電信號，顯示轉子不平衡的位置和大小，它是動平衡機的關鍵部件，其質量直接影響動平衡機的性能。

2、機械部分以一般水平動平衡為例，動平衡機下部的床是放置動平衡機的部件和穩定設備的基礎。轉子由兩個左右擺架通過滾輪支撐，為轉子的旋轉提供條件。轉子通過皮帶或聯軸器旋轉，振動信號由安裝在兩個擺錘上的傳感器轉換成電信號，機械部件還包括輔助部件，例如軸向止動框架和安全框架。

3、電子控制部件是控制平衡平衡機(也稱為電控箱)的電動機的啟動和停止以及速度調節的部件。電子控制部分是直流控制和交流控制。交流控制分為雙速交流控制和變頻交流控制。動平衡機的一些電子控制部件與機械部件集成在一起。

二、動平衡儀原理

   動平衡機是針對單個轉子進行的動平衡，一般轉速有轉速的限制，在安裝的過程中會出現二次的安裝不平衡。動平衡儀GLFore N600則可以在整體設備上進行動平衡，免去安裝問題，轉速范圍比較廣，要求轉子有驅動帶動，時間也比較快捷。現場動平衡儀（GLFore的，cemb—N600）具有數據采集、頻譜分析等功能，能夠使工程師準確判斷是否為動平衡問題。此外，能夠協助工程師判斷機械設備振動問題來源。在確定問題是動平衡原因的前提下，還能進行現場動平衡操作，無需拆卸設備，使整體平衡。減少不必要的拆卸，減少不必要的搬運，讓動平衡簡單可靠。國際標準ISOl940一1973(E)“剛體旋轉體的平衡精度”中規定，要求平衡精度為G0.4的精密轉子，必須使用現場平衡，否則平衡毫無意義。現代的動平衡技術是在本世紀初隨著蒸汽透平的出現而發展起來的。隨著工業生產的飛速發展，旋轉機械逐步向精密化、大型化、高速化方向發展，使機械振動問題越來越突出。機械的劇烈振動對機器本身及其周圍環境都會帶來一系列危害。雖然產生振動的原因多種多樣，但普遍認為“不平衡力”是主要原因。所以，動平衡儀有著其獨特的優勢，希望不要與動平衡機搞混。

二、動平衡儀的使用方法

比較簡單常用動平衡儀，主要有主機顯示器、振動傳感器、激光轉速傳感器。

振動傳感器吸附于主軸靠近旋轉體部分正上方或是正側方，激光傳感器測試主軸轉速。通過振動分析，轉速檢測，儀器主機精確顯示試重角度。

根據調試工件動平衡不同所用方法也不同。常用的臺灣HONFUSEN balancer動平衡儀功能：

磨床砂輪動平衡功能：通過振動分析、轉速監測，告知平衡塊調整角度，攜帶對車間的多臺磨床隨時校正，能保障磨床軸承與主軸的精度和壽命外，還能實時監測磨床磨削振動狀態。

加減配重功能：儀器精確告知在多少度的地方，增加配重或是減少配重，一般風機、葉輪等轉子，會在上面焊接配重塊，馬達、電機轉子等會用電轉去重的方式減重。

矢量分解功能：轉子在某個角度需要配重，但在那個角度位置，不方便配重。矢量分解功能可以分解到其他角度位置。

動平衡孔位分配功能：精密主軸、CNC機床等高精度轉子，不適合加重或是減重（焊配重塊或是打孔去重，容易把主軸精度損傷）。動平衡孔位分配是非常重要的功能，預留在3-36個任意孔位。把孔位輸入到儀器，儀器會精確的告知在第幾個孔位增加多重的配重螺絲，把相關重量螺絲鎖到動平衡孔中，振動明顯降低，達到振動等級要求。

FFT頻譜分析功能：主要是讓使用者在使用動平衡校正前，分析振動源是否為轉子主體不平衡所引起的振動。熟練的操作者透過頻譜可以看出是否由于聯軸器不對中一般在二倍頻凸起，軸承故障、共振、軸彎曲、軸承座松動、齒輪磨損、轉子偏心、基座松動等故障頻率。

ISO1940平衡等級功能：內置轉子平衡等級，方便客戶各式旋轉體動平衡國際標準參考。

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