激光對(duì)中基準(zhǔn)為“絕對(duì)直線”，檢測(cè)精度一般可達(dá)到0.001mm，如軸不對(duì)中會(huì)引起強(qiáng)烈振動(dòng)，造成聯(lián)軸器斷裂，磨損，能耗增加，設(shè)備壽命減短等問(wèn)題。
在旋轉(zhuǎn)設(shè)備的計(jì)劃外停機(jī)中，有超過(guò)50%是因軸不對(duì)中所引起的。這些計(jì)劃外的停機(jī)減少了設(shè)備的可用時(shí)間，導(dǎo)致了維修成本的增高和生產(chǎn)的損失。此外，軸不對(duì)中還會(huì)增大機(jī)器的振動(dòng)和磨損，增大能耗，導(dǎo)致軸承、密封甚至是聯(lián)軸器發(fā)生故障，增大了零部件的損耗。
對(duì)解決旋轉(zhuǎn)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)軸、軸孔對(duì)中問(wèn)題，有以下好處：
1、實(shí)現(xiàn)高精度共線校準(zhǔn)激光對(duì)中系統(tǒng)的精度高、重復(fù)性、穩(wěn)定性好。
2、保障轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器長(zhǎng)期處于低能耗運(yùn)行狀態(tài)高精度的校準(zhǔn)減少了機(jī)器部件間的摩擦，從而降低了能耗。
3、延長(zhǎng)機(jī)器壽命由于機(jī)器長(zhǎng)期處于良好的低能耗運(yùn)行狀態(tài)，減少甚至避免了意外事故的發(fā)生，機(jī)器壽命得以延長(zhǎng)。
4、激光對(duì)中儀提高生產(chǎn)效率,校準(zhǔn)延長(zhǎng)了機(jī)器維修時(shí)間間隔，相對(duì)延長(zhǎng)了機(jī)器的生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)間，從而提高了生產(chǎn)效率。
5、激光對(duì)中儀減少庫(kù)存,校準(zhǔn)使得下一次機(jī)器維修時(shí)間可以預(yù)測(cè)，而且減少了部件的損壞，由此備用部件可以有計(jì)劃地按量采購(gòu)，庫(kù)存得以降低。
6、激光對(duì)中儀節(jié)省勞動(dòng)力激光對(duì)中系統(tǒng)有數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集、計(jì)算和處理能力，儀器的安裝快捷、方便，機(jī)器移動(dòng)時(shí)校準(zhǔn)儀有動(dòng)態(tài)指示功能，確保移動(dòng)一次到位。將人們從繁碩的勞動(dòng)中解放出來(lái)，極大地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了勞動(dòng)時(shí)間和勞動(dòng)力。
想了解更多激光對(duì)中知識(shí)，請(qǐng)關(guān)注江蘇振迪檢測(cè)網(wǎng)站！
